在注塑行業里產品混色是比較常見問題，對一些有經驗的調機人都會快速處理到位，對一些經驗平常的調機人可能比較麻煩，下面小編就講一下平時工作中對注塑模具成型混色的一些經驗和各位分享：

1.產品表面出現3種顏色（注塑機背壓不足，適當調試達到產品要求即可）2注塑模具成型產品表面出現2種顏色（原料配料時擴散油加太少，配料機轉動時間太短導致）3注塑模具成型產品出現1條夾線型的混色（注塑機螺桿轉塑過快型成空氣太多導致，把注塑機螺桿轉塑調到合產品冷卻時間均衡即可）4注塑模具成型透明產品表面混色（透明產品配料時不能加擴散油合擴散粉等等）5注塑模具成型產品進膠口混色（注塑機射嘴殘留上一套模具的顏色導致，把射嘴拆下清理干凈即可）6.注塑機干燥機沒有清理干凈也會導致注塑模具成型混色7.模具排氣不理想也會出現混色（找出混色地方加大排氣即可）